Centrifugadores horizontais SS316L do PBF Peeler para a indústria alimentar

Descrição de produto

A operação de grupo automática horizontal de GKF PBF Peeler SS316L centrifuga para a indústria alimentar

Com projeto estrutural e configuração de sistema especiais, o centrifugador do descascador do pharma de GKF pode ser usado para obter os produtos farmacêuticos ou os produtos intermediários que encontram os padrões do PBF (FDA, COS, TGA) com consumo razoável, sem gerar impurezas e poluentes novos durante a operação.

As séries do centrifugador de GKF são novos tipos de produtos integrados com patentes múltiplas.

Espaço de aplicação: diâmetro da partícula: 0.05mm~1mm

Índice contínuo: 10%~50%

Densidade do bolo: 1~1.5

Caracterizado o controlo automático, pelo processamento de grupo, pelo funcionamento contínuo, pelo período de circulação curto, pela grande capacidade de manipulação, pela baixa umidade e pelo bom efeito da lavagem, o produto é aplicável à separação do contínuo-líquido de meios tóxicos, perigosos, inflamáveis e explosivos da baixa viscosidade e com exigências altas para o saneamento. Foi aplicado extensamente na produção farmacêutica, na produção alimentar e nos outros campos.

Processo da operação

Alimentação
O material entra na cesta de gerencio através da tubulação de alimentação, e o controlador da camada do bolo controla os tempos de n do pulso que alimentam para encher a cesta em maneira limitada. Geralmente, o bolo material pode alcançar 75-80% do bordo da cesta. Alimentar é terminada uma vez que o bolo contínuo alcança a espessura pré-ajustada.

Desnatar-filtragem da filtragem
O líquido de mãe penetra com o meio da filtragem através da parede interna da cesta para terminar a filtragem preliminar, que começa como o material entra e termina como o líquido apenas imerge a superfície interna do bolo contínuo. Para o líquido de mãe que contém a proteína coloide, o líquido de mãe que contém a proteína coloide será removido por meio do dispositivo de desnatação no curso da filtragem.

Lavagem
O bolo contínuo é lavado geralmente após a filtragem preliminar. Adicione o líquido de lavagem através da tubulação de alimentação ou da tubulação da lavagem, e o nível do líquido de lavagem é monitorado no detector nivelado material. A lavagem está terminada uma vez que a carga de lavagem pré-ajustada é conseguida e o bolo contínuo está imergido no líquido.

Gerencio seco
A cesta acelera à alta velocidade para secar o bolo contínuo, e a filtragem está terminada depois que o índice de umidade do bolo contínuo alcança o valor exigido ou o bolo contínuo toma a duração de secagem pré-ajustada.

Descarregamento
O bolo contínuo é removido pelo dispositivo de raspagem na alta velocidade ou aquele está retardando, e o bolo removido é descarregado através do mecanismo da descarga. A fase contínua pode ser descarregada em dois modos: descarregando o transporte da rampa e do rolo.

Regeneração do pano de filtro
O bolo contínuo residual pode ser encontrado na parede interna da cesta depois que o raspador descarrega o material, a cesta da filtragem pode afrouxar o bolo contínuo através do gás de alta pressão na parte de trás da cesta, e então remover o bolo contínuo por meio do dispositivo do raspador. Na cesta do sifão, o líquido de lavagem traseiro pode ser adicionado na cesta do tanque de lavagem traseiro alto-nível-montado através da câmara da sução, e então penetra reversa o bolo contínuo residual para fazer o bolo contínuo suspendido e restaurar sua permeabilidade.

Características principais

• Dispositivo desopro do gás: ajude ao descascador a descarregar materiais e remover eficazmente os bolos residuais.

• De aço inoxidável de alta qualidade ou a liga são adotados para a peça que contacta materiais, e as superfícies são lustradas, cumprindo as exigências para a proteção e a limpeza de corrosão

• Sistema de limpeza em linha: As bolas de pulverização múltiplas e os bocais direcionais são arranjados na superfície interna, parte inferior da cesta, descarregando a cubeta, a porta e as outras partes do centrifugador para realizar em linha o nivelamento detalhado do equipamento.

• A desinfecção em linha do SORVO, a limpeza do CIP e embeber & limpar estão disponíveis evitar eficazmente a contaminação transversal de materiais e para cumprir os padrões do PBF e as exigências altas para o saneamento.

• o controle da Variável-frequência, o consumo de energia ou o feedback travando, velocidades da energia nos processos diferentes ajustados como o regulamento necessário, stepless da velocidade são projetados reduzir significativamente o consumo de potência.

• O controle elétrico-hidráulico automático é adotado para os componentes de impulso, e a alimentação, a filtragem, a lavagem, a desidratação, o descarregamento, o bolo residual que removem, a limpeza em linha e outros processos são monitorados no processo inteiro.

• Sistema de dispositivos de proteção múltiplos da segurança: os dispositivos para a monitoração da velocidade, a proteção do overvibration, proteção de abertura da porta, temperatura excessiva do motor e proteção da sobrecarga, proteção de bloqueio elétrico-hidráulica para o travamento da porta, limitação da posição do descascador, proteção da elevação da temperatura do eixo, proteção da interrupção da lubrificação, etc. são configurados para assegurar a operação segura do centrifugador.

• a estrutura da Duplo-selagem é projetada para que o eixo impeça eficazmente o escape e a contaminação de óleo.

• o Diafragma-tipo estrutura é projetado. A área do poder e a área da produção são conectadas flexivelmente através do painel e da parede baixos, que são separados completamente, para impedir eficazmente a contaminação na área da produção.

• Um sistema de vigilância automático do nitrogênio é configurado para assegurar-se de que o centrifugador trabalhe sempre sob a pressão positiva dos gás inertes, e um sistema de detecção em linha do índice de oxigênio esteja configurado para cumprir as exigências para a proteção de explosão.

Parâmetros técnicos