600mm flexíveis automáticos Peeler centrifuga o centrifugador 22kW horizontal agrícola

600mm flexíveis automáticos Peeler centrifuga o centrifugador 22kW horizontal agrícola

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China, Jiangsu
Marca: HUADA
Certificação: GB 19815-2000, GBT19001-2016/ISO9001:2015
Número do modelo: GK600

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 1 GRUPO
Preço: USD20000-140000/set
Detalhes da embalagem: Padrão com pálete de madeira e película de embalagem poli
Tempo de entrega: 70 dias do trabalho
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 100 grupos pelo mês
Melhor preço Contato

Informação detalhada

Diâmetro da cesta (milímetros): 600 tipo centrífugo: centrifugador da cesta
Área de filtração: 0,61 Opere: operação de grupo automática
Controle de máquina: Controle do PLC MOC: de aço inoxidável
centrifugue o nome: centrifugador do descascador Poder do motor de comando (quilowatts): 22
Destacar:

Peeler centrifuga 22kW

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centrifugador 22kW horizontal

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centrifugadores de 600mm Peeler

Descrição de produto

Centrifugador horizontal agrícola flexível automático do processamento contínuo Peeler de GK

 

O centrifugador horizontal de GK é um tipo de centrifugador automático da filtragem que caracteriza o corredor contínuo, a operação intermitente e a casca de alta velocidade, que pode terminar a alimentação, separação, lavagem, desidratação, processos descarregando-se, para trás-fundindo e outro à velocidade máxima, e consequentemente é aplicado geralmente à lavagem e à separação do contínuo-líquido de meio da suspensão que contêm partículas contínuas.

 

Com fator de separação alto, única duração curto da circulação e grande capacidade de manipulação, os resíduos relativamente secos após a filtragem podem ser obtidos e o efeito de lavagem ideal pode ser assegurado.

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Este tipo tem o elevado desempenho em separar suspensões com a densidade do bolo de 0.8~2.5, tamanho de partícula de 0.05mm~1mm e concentração contínua de 15%~80%.

 

Foi aplicado extensamente no produto químico, o alimento, a indústria farmacêutica, clara e outras indústrias para separar materiais como o bicarbonato de sódio, soda cáustica, amido, ácido bórico, sulfureto do amônio, ácido sulfúrico, sulfato de sódio, sulfato ferroso, fosfato de cálcio, cloreto polyvinyl, cloreto de sódio, e cloreto de potássio.

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Parâmetros técnicos

Artigos Modelo
GK600
Diâmetro da cesta (milímetros) 600
Comprimento da cesta (milímetros) 325
Área de filtração 0,61
Volume da cesta (L) 45
Peso de carregamento máximo (quilogramas) 60
Velocidade da cesta (r/min) 2400
Fator de separação 1935
Poder do motor de comando (quilowatts) 22
Peso (quilogramas) Rampa  
Plataforma de Chute+Steel 3500
Plataforma de flutuação  
Descarga espiral  

 

Configuração de produto

• Modo de controle: Controle do PLC, com a relação do painel de toque e da humano-máquina e o atuador elétrico-hidráulico de apoio para realizar o controlo a distância automático.

• Proteções múltiplas da segurança: a detecção da velocidade, proteção do overvibration, cobre a proteção de abertura, a proteção da sobrecarga, a proteção de temperatura excessiva, a proteção da ação do descascador, a proteção do nitrogênio, o bloqueio eletromagnético, etc.

 

• Modo da descarga: descarregamento aberto através da rampa ou descarregamento integrado com o descascador transportado com a espiral.

• O acoplador hidráulico pode ser adotado para a transmissão dos modelos abaixo de GK1250 para realizar a partida estável, o controle simples e a proteção eficaz da sobrecarga do motor.

 

• o controle da Variável-frequência, a travagem dinâmica ou o feedback da energia travando, regulamento stepless da velocidade são projetados realizar a economia de energia, a proteção ambiental e uma operação mais segura.

• Configurações opcionais: sistema de lavagem em linha, sistema de proteção do nitrogênio, plataforma de aço, dispositivo de travamento hidráulico, etc.

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Processo da operação

Alimentação
O material entra na cesta de gerencio através da tubulação de alimentação, e o controlador da camada do bolo controla os tempos de n do pulso que alimentam para encher a cesta em maneira limitada. Geralmente, o bolo material pode alcançar 75-80% do bordo da cesta. Alimentar é terminada uma vez que o bolo contínuo alcança a espessura pré-ajustada.

 

Desnatar-filtragem da filtragem
O líquido de mãe penetra com o meio da filtragem através da parede interna da cesta para terminar a filtragem preliminar, que começa como o material entra e termina como o líquido apenas imerge a superfície interna do bolo contínuo. Para o líquido de mãe que contém a proteína coloide, o líquido de mãe que contém a proteína coloide será removido por meio do dispositivo de desnatação no curso da filtragem.

 

Lavagem
O bolo contínuo é lavado geralmente após a filtragem preliminar. Adicione o líquido de lavagem através da tubulação de alimentação ou da tubulação da lavagem, e o nível do líquido de lavagem é monitorado no detector nivelado material. A lavagem está terminada uma vez que a carga de lavagem pré-ajustada é conseguida e o bolo contínuo está imergido no líquido.

 

Gerencio seco
A cesta acelera à alta velocidade para secar o bolo contínuo, e a filtragem está terminada depois que o índice de umidade do bolo contínuo alcança o valor exigido ou o bolo contínuo toma a duração de secagem pré-ajustada.

 

Descarregamento
O bolo contínuo é removido pelo dispositivo de raspagem na alta velocidade ou aquele está retardando, e o bolo removido é descarregado através do mecanismo da descarga. A fase contínua pode ser descarregada em dois modos: descarregando o transporte da rampa e do rolo.

 

Regeneração do pano de filtro
O bolo contínuo residual pode ser encontrado na parede interna da cesta depois que o raspador descarrega o material, a cesta da filtragem pode afrouxar o bolo contínuo através do gás de alta pressão na parte de trás da cesta, e então remover o bolo contínuo por meio do dispositivo do raspador. Na cesta do sifão, o líquido de lavagem traseiro pode ser adicionado na cesta do tanque de lavagem traseiro alto-nível-montado através da câmara da sução, e então penetra reversa o bolo contínuo residual para fazer o bolo contínuo suspendido e restaurar sua permeabilidade.

 

Vantagens estruturais

  1. O projeto do entalhe de ensamblagem é adotado para que a porta e a flange apropriada baixa assegure a selagem segura.
  2. a proteção de travamento Completo-hidráulica da porta e do duplo-travamento é projetada assegurar a confiança estrutural e a operação fácil.
  3. Grande capacidade de carregamento e bom efeito da atenuação da vibração.
  4. Placa de base antiderrapante, sem fixar o equipamento com parafusos.
  5. Projeto integrado do sistema de flutuação da atenuação da plataforma e da vibração.
  6. Carga dinâmica isolada positivamente, sem a necessidade de colocar uma fundação, mais fácil ser instalado.
  7. Amortecedor importado adotado para o absorvente da vibração, com projeto estrutural especial para melhorar eficazmente a vibração que isola a capacidade assim como a segurança e a estabilidade de corrida do equipamento.
  8. Projeto integrado para a base do equipamento, que é fabricada no conjunto para assegurar a aparência estética e a segurança da produção.
  9. Fazer à máquina coaxial para que dianteiro e traseiro os rolamentos assegurem a precisão coaxial alta.
  10. O processo do chapeamento do íon empregou para que a luva do eixo resista o desgaste e a corrosão, e realiza uma vida útil mais longa.
  11. Soldado no conjunto para eliminar o esforço, com resistência de grande resistência e forte da vibração.
  12. Estruturas de selagem múltiplas tais como o selo do bordo, o selo hermético e o selo de labirinto adotado para assegurar a selagem segura para a transmissão.
  13. Modo de pulverização do lubrificante forçoso adotado para assegurar o bom efeito de lubrificação e refrigerando.
  14. Os dispositivos para detectar a temperatura, a velocidade, a vibração, etc. são configurados para que o conjunto do eixo realize a monitoração de tempo real da operação do equipamento.

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