325mm Peeler centrifuga a separação sulfúrica automática da amônia

325mm Peeler centrifuga a separação sulfúrica automática da amônia

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China, Jiangsu
Marca: HUADA
Certificação: GB 19815-2000, GBT19001-2016/ISO9001:2015
Número do modelo: GK

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 1 GRUPO
Preço: USD20000-140000/set
Detalhes da embalagem: Padrão com pálete de madeira e película de embalagem poli
Tempo de entrega: 80 dias do trabalho
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 100 grupos pelo mês
Melhor preço Contato

Informação detalhada

O serviço pós-venda forneceu: Coordenadores disponíveis para prestar serviços de manutenção no ultramar à maquinaria tipo centrífugo: centrifugador da cesta
Comprimento da cesta (milímetros): 325 Volume da cesta (L): 45
Controle de máquina: Controle do PLC MOC: de aço inoxidável
centrifugue o nome: centrifugador do descascador Velocidade da cesta (r/min): 2400
Realçar:

centrifugadores de 325mm Peeler

,

centrifugador contínuo de 325mm

,

Peeler centrifuga automático

Descrição de produto

A separação sulfúrica automática 45L de borracha da amônia da pureza alta de GK 325mm alinhou centrifugadores contínuos de Peeler

 

O centrifugador horizontal de GK é um tipo de centrifugador automático da filtragem que caracteriza o corredor contínuo, a operação intermitente e a casca de alta velocidade, que pode terminar a alimentação, separação, lavagem, desidratação, processos descarregando-se, para trás-fundindo e outro à velocidade máxima, e consequentemente é aplicado geralmente à lavagem e à separação do contínuo-líquido de meio da suspensão que contêm partículas contínuas.

 

Com fator de separação alto, única duração curto da circulação e grande capacidade de manipulação, os resíduos relativamente secos após a filtragem podem ser obtidos e o efeito de lavagem ideal pode ser assegurado.

325mm Peeler centrifuga a separação sulfúrica automática da amônia 0

Dimensão do produto

 

Artigos GK600 GK800 GK1000 GK1250
Rampa/plataforma de flutuação Máquina   2500*1890*1300 2760*1980*1550 3400*2170*2020
A instalação   3400*2500*1900 3900*2500*2200 4600*3200*2600
Rampa/plataforma de aço Máquina 2400*1350*1400 2200*2100*1700 2460*2400*2100 3660*2100*2600
A instalação 2800*1800*1400 2800*2100*1700 3300*2400*2100 4800*2900*2600
Plataforma de flutuação   2600*2300*400 2630*2360*450 3100*2600*500
Plataforma espiral da descarga/da flutuação Máquina       3800*2170*2020
A instalação       4800*4000*2600

 

Artigos GK1350 GK1600 GK1800
Rampa/plataforma de flutuação Máquina   4000*2750*2480  
A instalação   5700*4100*3500  
Rampa/plataforma de aço Máquina 4400*2100*2700    
A instalação 5400*3000*2700    
Plataforma de flutuação   4040*3400*700 4700*3600*800
Plataforma espiral da descarga/da flutuação Máquina   4850*2750*2480 5650*2850*2700
A instalação   6100*4700*3500 6500*5600*4000

 

Parâmetros técnicos

Artigos Modelo
GK600 GK800 GK1000 GK1250 GK1350 GK1600 GK1800
Diâmetro da cesta (milímetros) 600 800 1000 1250 1350 1600 1800
Comprimento da cesta (milímetros) 325 450 500 600 680 800 1000
Área de filtração 0,61 1,13 1,57 2,45 2,88 4 5,65
Volume da cesta (L) 45 100 165 355 465 700 1100
Peso de carregamento máximo (quilogramas) 60 135 220 460 600 930 1500
Velocidade da cesta (r/min) 2400 1550 1400 1200 1200 950 800
Fator de separação 1935 1076 1098 1008 1088 808 645
Poder do motor de comando (quilowatts) 22 30 37 55 55 90 132
Peso (quilogramas) Rampa   3500 6000 8000   14000  
Plataforma de Chute+Steel 3500 6000 10000 13500 21000    
Plataforma de flutuação   5000 6000 9000   21000 33000
Descarga espiral       8500   15000 23000

 

 

Processo da operação

  • Alimentação

O material entra na cesta de gerencio através da tubulação de alimentação, e o controlador da camada do bolo controla os tempos de n do pulso que alimentam para encher a cesta em maneira limitada. Geralmente, o bolo material pode alcançar 75-80% do bordo da cesta. Alimentar é terminada uma vez que o bolo contínuo alcança a espessura pré-ajustada.

 

  • Desnatar-filtragem da filtragem

O líquido de mãe penetra com o meio da filtragem através da parede interna da cesta para terminar a filtragem preliminar, que começa como o material entra e termina como o líquido apenas imerge a superfície interna do bolo contínuo. Para o líquido de mãe que contém a proteína coloide, o líquido de mãe que contém a proteína coloide será removido por meio do dispositivo de desnatação no curso da filtragem.

 

  • Lavagem

O bolo contínuo é lavado geralmente após a filtragem preliminar. Adicione o líquido de lavagem através da tubulação de alimentação ou da tubulação da lavagem, e o nível do líquido de lavagem é monitorado no detector nivelado material. A lavagem está terminada uma vez que a carga de lavagem pré-ajustada é conseguida e o bolo contínuo está imergido no líquido.

 

  • Gerencio seco

A cesta acelera à alta velocidade para secar o bolo contínuo, e a filtragem está terminada depois que o índice de umidade do bolo contínuo alcança o valor exigido ou o bolo contínuo toma a duração de secagem pré-ajustada.

 

  • Descarregamento

O bolo contínuo é removido pelo dispositivo de raspagem na alta velocidade ou aquele está retardando, e o bolo removido é descarregado através do mecanismo da descarga. A fase contínua pode ser descarregada em dois modos: descarregando o transporte da rampa e do rolo.

 

  • Regeneração do pano de filtro

O bolo contínuo residual pode ser encontrado na parede interna da cesta depois que o raspador descarrega o material, a cesta da filtragem pode afrouxar o bolo contínuo através do gás de alta pressão na parte de trás da cesta, e então remover o bolo contínuo por meio do dispositivo do raspador. Na cesta do sifão, o líquido de lavagem traseiro pode ser adicionado na cesta do tanque de lavagem traseiro alto-nível-montado através da câmara da sução, e então penetra reversa o bolo contínuo residual para fazer o bolo contínuo suspendido e restaurar sua permeabilidade.

325mm Peeler centrifuga a separação sulfúrica automática da amônia 1

 

Configuração de produto

• Modo de controle: Controle do PLC, com a relação do painel de toque e da humano-máquina e o atuador elétrico-hidráulico de apoio para realizar o controlo a distância automático.

• Proteções múltiplas da segurança: a detecção da velocidade, proteção do overvibration, cobre a proteção de abertura, a proteção da sobrecarga, a proteção de temperatura excessiva, a proteção da ação do descascador, a proteção do nitrogênio, o bloqueio eletromagnético, etc.

• Modo da descarga: descarregamento aberto através da rampa ou descarregamento integrado com o descascador transportado com a espiral.

• O acoplador hidráulico pode ser adotado para a transmissão dos modelos abaixo de GK1250 para realizar a partida estável, o controle simples e a proteção eficaz da sobrecarga do motor.

• o controle da Variável-frequência, a travagem dinâmica ou o feedback da energia travando, regulamento stepless da velocidade são projetados realizar a economia de energia, a proteção ambiental e uma operação mais segura.

• Configurações opcionais: sistema de lavagem em linha, sistema de proteção do nitrogênio, plataforma de aço, dispositivo de travamento hidráulico, etc.

 

 

Vantagens estruturais

  1. Grande capacidade de carregamento e bom efeito da atenuação da vibração.
  2. Placa de base antiderrapante, sem fixar o equipamento com parafusos.
  3. Projeto integrado do sistema de flutuação da atenuação da plataforma e da vibração.
  4. Carga dinâmica isolada positivamente, sem a necessidade de colocar uma fundação, mais fácil ser instalado.
  5. Amortecedor importado adotado para o absorvente da vibração, com projeto estrutural especial para melhorar eficazmente a vibração que isola a capacidade assim como a segurança e a estabilidade de corrida do equipamento.
  6. Projeto integrado para a base do equipamento, que é fabricada no conjunto para assegurar a aparência estética e a segurança da produção.
  7. Fazer à máquina coaxial para que dianteiro e traseiro os rolamentos assegurem a precisão coaxial alta.
  8. O processo do chapeamento do íon empregou para que a luva do eixo resista o desgaste e a corrosão, e realiza uma vida útil mais longa.
  9. Soldado no conjunto para eliminar o esforço, com resistência de grande resistência e forte da vibração.
  10. Estruturas de selagem múltiplas tais como o selo do bordo, o selo hermético e o selo de labirinto adotado para assegurar a selagem segura para a transmissão.
  11. Modo de pulverização do lubrificante forçoso adotado para assegurar o bom efeito de lubrificação e refrigerando.
  12. Os dispositivos para detectar a temperatura, a velocidade, a vibração, etc. são configurados para que o conjunto do eixo realize a monitoração de tempo real da operação do equipamento.

325mm Peeler centrifuga a separação sulfúrica automática da amônia 2

 

 

 

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