Centrifugadores horizontais 100L de 800mm Peeler para o processamento do amido

Descrição de produto

O grupo de processamento maciço horizontal de GK opera o centrifugador de Peeler para o processamento do amido

O centrifugador horizontal de GK é um tipo de centrifugador automático da filtragem que caracteriza o corredor contínuo, a operação intermitente e a casca de alta velocidade, que pode terminar a alimentação, separação, lavagem, desidratação, processos descarregando-se, para trás-fundindo e outro à velocidade máxima, e consequentemente é aplicado geralmente à lavagem e à separação do contínuo-líquido de meio da suspensão que contêm partículas contínuas.

Com fator de separação alto, única duração curto da circulação e grande capacidade de manipulação, os resíduos relativamente secos após a filtragem podem ser obtidos e o efeito de lavagem ideal pode ser assegurado.

Processo da operação

• Alimentação

O material entra na cesta de gerencio através da tubulação de alimentação, e o controlador da camada do bolo controla os tempos de n do pulso que alimentam para encher a cesta em maneira limitada. Geralmente, o bolo material pode alcançar 75-80% do bordo da cesta. Alimentar é terminada uma vez que o bolo contínuo alcança a espessura pré-ajustada.

• Desnatar-filtragem da filtragem

O líquido de mãe penetra com o meio da filtragem através da parede interna da cesta para terminar a filtragem preliminar, que começa como o material entra e termina como o líquido apenas imerge a superfície interna do bolo contínuo. Para o líquido de mãe que contém a proteína coloide, o líquido de mãe que contém a proteína coloide será removido por meio do dispositivo de desnatação no curso da filtragem.

• Lavagem

O bolo contínuo é lavado geralmente após a filtragem preliminar. Adicione o líquido de lavagem através da tubulação de alimentação ou da tubulação da lavagem, e o nível do líquido de lavagem é monitorado no detector nivelado material. A lavagem está terminada uma vez que a carga de lavagem pré-ajustada é conseguida e o bolo contínuo está imergido no líquido.

• Gerencio seco

A cesta acelera à alta velocidade para secar o bolo contínuo, e a filtragem está terminada depois que o índice de umidade do bolo contínuo alcança o valor exigido ou o bolo contínuo toma a duração de secagem pré-ajustada.

• Descarregamento

O bolo contínuo é removido pelo dispositivo de raspagem na alta velocidade ou aquele está retardando, e o bolo removido é descarregado através do mecanismo da descarga. A fase contínua pode ser descarregada em dois modos: descarregando o transporte da rampa e do rolo.

• Regeneração do pano de filtro

O bolo contínuo residual pode ser encontrado na parede interna da cesta depois que o raspador descarrega o material, a cesta da filtragem pode afrouxar o bolo contínuo através do gás de alta pressão na parte de trás da cesta, e então remover o bolo contínuo por meio do dispositivo do raspador. Na cesta do sifão, o líquido de lavagem traseiro pode ser adicionado na cesta do tanque de lavagem traseiro alto-nível-montado através da câmara da sução, e então penetra reversa o bolo contínuo residual para fazer o bolo contínuo suspendido e restaurar sua permeabilidade.

Configuração de produto

• Modo da descarga: descarregamento aberto através da rampa ou descarregamento integrado com o descascador transportado com a espiral.

• O acoplador hidráulico pode ser adotado para a transmissão dos modelos abaixo de GK1250 para realizar a partida estável, o controle simples e a proteção eficaz da sobrecarga do motor.

• o controle da Variável-frequência, a travagem dinâmica ou o feedback da energia travando, regulamento stepless da velocidade são projetados realizar a economia de energia, a proteção ambiental e uma operação mais segura.

• Configurações opcionais: sistema de lavagem em linha, sistema de proteção do nitrogênio, plataforma de aço, dispositivo de travamento hidráulico, etc.

Vantagens estruturais

1. Fazer à máquina coaxial para que dianteiro e traseiro os rolamentos assegurem a precisão coaxial alta.
2. O processo do chapeamento do íon empregou para que a luva do eixo resista o desgaste e a corrosão, e realiza uma vida útil mais longa.
3. Soldado no conjunto para eliminar o esforço, com resistência de grande resistência e forte da vibração.
4. Estruturas de selagem múltiplas tais como o selo do bordo, o selo hermético e o selo de labirinto adotado para assegurar a selagem segura para a transmissão.
5. Modo de pulverização do lubrificante forçoso adotado para assegurar o bom efeito de lubrificação e refrigerando.
6. Os dispositivos para detectar a temperatura, a velocidade, a vibração, etc. são configurados para que o conjunto do eixo realize a monitoração de tempo real da operação do equipamento.

Dimensão do produto

Parâmetros técnicos